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相关技术

关键实验

PRODUCT TECHNOLOGIES

 鉴定涂料性能的关键实验 

一.盐雾试验

在沿海地区,由于大气中充满着盐雾,对金属制品产生强烈的腐蚀作用。在防腐蚀保护研究方面,人们一直采用盐雾试验作为人工加速腐蚀试验的方法。在盐雾试验过程中,由于受盐雾浓度、喷雾压力、雾粒大小、盐雾沉降量等诸因素的影响,在不同类试验设备中,所设的结果差别较大,也存在一些争议,但仍然被广泛地采用。

分两种:中性盐雾试验(SS)和乙酸盐雾试验(ASS)

中性盐雾试验(GB/T1771-91)

氯化钠水溶度为50g/L±10g/L,PH值为6.5~7.2,温度为35℃±2℃,试板为150mm×70mm。

试验方法:样板在盐雾箱中放置4小时后,不冲洗或干燥立即将样板放入温度37.8℃,相对温度100%的湿热试验箱中18小时,然后不干燥直接放入温度为-23℃±2℃的冷冻箱中2小时,此为1循环,重复试验至产品规定的要求,一般在5~35循环。

在行业内通常认可的说法为:中性盐雾试验每200小时,从盐雾腐蚀单项指标评价,相当于金属制品在海洋性大气中腐蚀一年的水平。

二.大气老化试验(GB/T1767-89)

大气老化试验用于评价涂层对大气环境的耐久性。曝晒场地应选择在能代表某一气侯最严酷的地方或近似实际应用环境条件下建立。曝晒场四周空旷,场地要平坦,并保持当地的自然植被状态。

曝晒前3个月每半个月检查一次,3个月至一年内每月检查一次,一年以后每3个月检查一次。检查失光、变色、粉化、长霉等现象。

为了加快大气老化试验,各国在装置上作了很多改进,如用反射镜加强光照作用,曝晒架自动跟踪太阳转动装置,定时定量喷水装置等。

三.人工加速老化试验(GB/T1865-89)

采用6000W水冷或管状氙灯,样板与光源间距离为350~400mm,试验室温度45℃±2℃,相对湿度为70%±5%,降雨周期为每小时12min。试验样板前期每隔48小时检查一次,192小时以后每隔96小时检查一次,每次检查调换试板位置,直至漆膜老化试验结果达到GB/T1766-95漆膜耐侯性综合评级方法中“差级”的任一项时,终止试验。