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涂料分类

PRODUCT TECHNOLOGIES

 

常规性能重防腐涂
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红丹防锈漆是防锈漆中的古老品种,红丹防锈漆的漆膜坚硬,防锈性能持久,即使在表面处理较为困难,留有少量锈迹的场合,仍能保持其优良的性能

红丹含铅量高,毒性大,因为其密度很大,容易沉淀。漆膜的流平性欠佳,与酸值高的漆料配合,有增稠现象。红丹防锈漆不耐晒,空气中的二氧化碳能降低其防锈性能,已涂红丹底漆的工件应及时涂以面漆;在涂红丹底漆的部位不宜进行焊接和切割作业,以免铅中毒

 醇 酸 树 脂 涂 料

 
 

漆膜丰满光亮,机械强度好,耐候保光好,色彩鲜艳,附着力强,耐溶剂性,耐抗性比较好,干燥快,价廉,施工性能好,可以自干也可以低温烘干

涂膜软,耐酸碱性差,特别不能耐碱,耐水差,不能用于水下结构。

高性能重防腐涂料
     

 
 

具有很强的附着力,对大部分底材附着力良好,特别是对于涂层表面的附着力更强,有良好的物理力学性能,如硬度,柔韧性好,耐磨性突出,其中无溶剂环氧涂料最好,优异的耐碱性,优良的耐化学品耐溶剂性能。

户外耐紫外光性差,漆膜容易粉化,失光,漆膜丰满度不好,不宜作为高质量的户外用面漆和高级装饰用漆。

脂肪族环氧树脂可用于户外,耐黄变,不易粉化

特 点:环氧涂料固化对温度的依赖性很大,一般10℃以下固化缓慢,5℃以下停止,完全固化在23℃时需7天才能完成,所以低温时需使用特殊的低温固化剂。双组分包装的环氧涂料时,要注意涂料的混合比例和混合使用时间。

 
 

聚氨酯涂料具有多种优异性能,涂膜坚硬、柔韧、耐磨、光亮丰满、附着力强、耐油、耐酸、耐溶剂、耐化学腐蚀、电绝缘性能好,可低温和室温固化,兼具保护性和装饰性,漆膜和弹性可根据需要而调节其成分配比。

聚氨酯可做成溶剂型,液态无溶剂型、粉末、水性、单组分、双组分等多种形态,以满足不同需要。

聚氨酯涂料是反应性很强的涂料,对环境敏感对施工要求比较严格,配料比、熟化期、施工间隔都需要按规定严格执行。

特别是专用的固化剂对水份敏感,要注意使用才能特出其特殊的高性能

    

 
 

氟碳漆耐紫外线性能优异,有极低的表面自由能和较好的耐热性,可在250℃以下长期使用并有良好的低温柔韧性。

氟碳漆耐化学性优良,可以耐酸,耐碱,耐有机溶剂,耐高温介质,不燃,甚至耐液氧氧化。

氟碳漆的低表面张力也赋予它良好的抗油,抗水,抗玷污及表面不粘性。由于它的摩擦系数很小,还有优良的耐磨性。

氟碳漆的吸水率极低,几乎为零,耐侯性优异,作为长期使用的免维护涂料。其透氧性极小,所以能很好地防止底材锈蚀。

除橡胶型氟涂料外,氟碳漆不溶于有机溶剂,施工难度大。

      

 
 

氯化橡胶属挥发性漆,干燥快,可在-20~50℃气温下施了,不受季节限制。一般单罐包装,使用方便。用该涂料易得厚涂层,一般每道干膜厚可达55~85um,最后一道干膜厚可达120um。

氯化橡胶涂料具有良好的耐久性,耐侯性和防腐蚀性能,其渗水率极低,耐酸、碱、盐水和盐雾性能好,耐水、耐氧化剂,水蒸汽渗透性低。

漆膜含氯量高,具有防霉和阻燃效果,但耐热性差,130℃分解,潮湿环境下60℃开始分解,所以使用温度不宜超过60℃,且其耐紫外线性能差,受紫外光照射容易引起漆膜开裂,老化等破坏现象。

     

 
 

丙烯酸涂料具有优异的保色保光性能,而且涂膜光高丰满,耐腐蚀性好。近年来,随着氯化橡胶的生产得到一定限制后,丙烯酸涂料因其在具备同氯化橡胶相类的施工性能,如快干、无涂装间隔,已逐步取代了氯化橡胶涂料。

丙烯酸的润湿性较差,从不用在经常浸泡的表面。热塑性丙烯酸涂料在施工时当环境高于30℃,相对湿度低于45%时,溶剂挥发迅速,会在涂层上形成橘皮或皱纹。如果使用辊涂时,还会造成涂膜起泡并破裂,所以施工时应注意环境温度。

       

 
 

有机硅聚合物具有优良的耐热性、电绝缘性、耐高低温性、耐电晕,耐潮湿和耐水性;对臭氧、紫外线和大气的稳定性良好,对一般化学品的耐腐蚀性也较好。其突出的耐热和电绝缘性能是许多涂料所缺少的

有机硅涂料最大的特点是耐热性强。硅酸性树脂与耐温颜填料配合制成的涂料可在200~300℃下长期使用;有机硅锌粉漆可长期耐400℃高温;有机硅铝粉漆能长期耐500℃的高温,短期可达600~800℃(200小时),瞬间使用可耐1200℃高温。同时其耐寒性也很好,-50℃时仍然有较高的柔韧性和冲击强度。

有机硅的另一个特点是耐侯性非常好,有机硅改性聚脂树脂漆的保光性甚至优于氟树脂涂料。有机硅涂料耐沸水和蒸汽,电绝缘性好,

价格较贵。

 

成膜性能较差,包括固化温度高、时间长,大面积施工不方便,且涂膜对底层附着力差。其次是涂膜耐溶剂性差,温度较高时漆膜机械强度不好

    

 
 

该涂料宜薄涂(6—10mm)提高涂层附着力。在成膜过程中,分别发生磷酸对底材的磷酸盐转化,铬酸盐钝化及其树脂参与的交联成膜反应,大大改善随后涂层对底材的附着力并皆有一定的防锈性能,故又称预涂底漆,对于微锈的钢铁表面,涂料中磷酸对其有酸洗溶解并转化作用,故称为洗涤底漆。

在有色金属基材表面涂层附着力较差时,也往往采用磷化底漆打底来改善附着力。

磷化底漆施工时一定要薄涂,否则反而对附着力产生不利的影响。

     

 
 

锌粉具有阴极保护作用且防锈性优异

干性快,只需很短的时间即能搬运、堆放和涂装后道油漆
具有优异焊接性能和切割性能

具有优异的耐热性,漆膜可经受400℃的高温,焊接切割时烧损面积小

优良的底温固化性能

优良的耐溶剂性能

具有优异的耐冲击性能,优良的耐磨性和中等的柔韧性

能与大部分油漆体系配套

但它的局限性很明显,无机硅酸锌不能在有机涂料上涂履,不能用于酸性环境和苛性的水下环境中,也没有装饰性,只能提供平光灰色调。

      

 
 

以具有很好的耐化学性能玻璃鳞片为主要防锈颜料的涂料,称为玻璃鳞片涂料。玻璃鳞片的厚度在2-5um,这样能保证在涂料中有数十层的鳞片排列,形成涂层内复杂曲折的渗透扩散路径,铝粉和云铁涂料的原理也与此相同。使得腐蚀介质的扩散渗透路径线变得相当曲折,很难渗透到基材。玻璃鳞片纵横越大,涂层的抗渗透性能越强。

玻璃鳞片具有良好的耐热耐寒性能,有突出的耐磨性和其他力学性能,配合优良性能的树脂,组成的玻璃鳞片涂料,有着优异的重防腐性能。

对应用玻璃钱鳞片涂料的钢结构表面,首先要对结构缺陷进行处理,不能有间断焊,焊缝气孔进行补焊磨平